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鍋爐在停用期間可能發(fā)生各種腐蝕，而腐蝕的必要條件是水和氧氣。鍋爐停用后，外界空氣會大量進入爐體系統(tǒng)內(nèi)，爐體金屬表面附著的水膜，與空氣形 成氧溶，達到飽和狀態(tài)引起溶氧腐蝕，其腐蝕速度是運行時的10倍，再加上殘留水垢，腐蝕性更加強烈。在充滿水的鍋爐中，爐水作為一種具有極性的電解質(zhì)，是 鐵原子變成帶正電的鐵離子，這實際上是電化學腐蝕的一種。
鐵原子的逐漸流失，產(chǎn)生越來越多的坑洞，從而影響鍋爐1整體結構的穩(wěn)定性。腐蝕可以發(fā)生在鍋爐的任何部位，分布沒有規(guī)律可循。在腐蝕中產(chǎn)生的大量產(chǎn)物，積聚于鍋爐表面，形成比較直觀的腐蝕產(chǎn)物。因為供氧情況的不同，這些產(chǎn)物中包含F(xiàn)eO、Fe2O3、Fe3O4。
腐蝕的原理是水和氧氣，因此，要防止腐蝕有三項措施：使鍋內(nèi)無水分；使鍋內(nèi)水中無氧氣；使水中的氧氣與金屬無法發(fā)生化學反應。停爐期間的腐蝕往往比運行 時更為嚴重。而停爐時間超過3個月的鍋爐只能適用于干法保養(yǎng)或者半干法保養(yǎng)。此法適用于較長時間的停爐保養(yǎng)。汽包容積占整個鍋爐水容積的比例越大，此法越 方便。在鍋爐長期停用時，應十分注意鍋爐體外部的防腐保養(yǎng)問題。
（1）及時清除鍋爐表面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣這些物質(zhì)非常 吸潮，在潮濕的環(huán)境中，鍋爐的外層可能形成水膜，此水膜中含有豐富的氧氣，可以和鍋爐鋼板中的鐵發(fā)生化學反應，生成影響鋼板硬度的鐵銹。而煙灰中雖然含有 極少量的硫等酸性有害雜質(zhì)，但卻足以加快鍋爐外表面的腐蝕。為清除鍋爐表面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣，可以采用人工或者機械的方法進行外部清掃， 死角的灰渣也要盡量完全扒出。對于難以清掃的部位，可以采用吹灰器。清掃的時候也要注意，不要弄濕、弄破鍋爐的外包裝、耐火材料層、保溫層、爐拱、爐墻 等。
（2）防止煙道內(nèi)積存潮氣可以通過自然通風，也可以用小火將鍋爐本體及爐墻、爐道烘干，在放置干燥劑在其中，一般每平方米放置3公斤左右，用敞口托牌放在后爐排上，或者用布袋吊裝在鍋筒下，每月檢查一次，并及時更換生石灰。
（3）為了更好的防腐有條件的鍋爐管理單位可以在鍋爐本體金屬外涂上朱紅丹油或者其他防腐漆。
因此，停爐鍋爐的干法保養(yǎng)雖然沒有濕法保養(yǎng)那么簡單，但是卻非常適用于停爐時間較長的鍋爐的保養(yǎng)，正確的了解鍋爐腐蝕及干法保養(yǎng)的原理，熟悉掌握干法保 養(yǎng)的正確操作步驟及注意事項，將會很大程度上保護鍋爐，延緩鍋爐的老化，延長鍋爐的使用壽命。
